華中科技大學快速制造中心研發的大型“3D打印機”，只要把零件的三維數據輸入電腦，按下“打印”鍵，激光就能選擇性地將原材料燒結成各種物品，包括復雜的工業零部件、生活中的鍋碗瓢盆……
A1 Technologies RapMan Pro 快速成型機
記者從14日在武漢舉行的2012年增材制造技術國際論壇上了解到，增材制造技術（又稱“3D打印”、快速制造）是新的工業革命的關鍵技術，我國在這一技術領域已取得了很大成績，基本與西方發達國家處于同一水平，并已在生產、產品開發方面發揮重要作用。
我國從上世紀九十年代起開始研發增材制造技術，目前西安交通大學、華中科技大學、清華大學等高校、研究機構以及企業已經取得不錯的研究成果，研發出光固化、金屬熔敷、陶瓷成形、激光燒結、金屬燒結、生物制造等類型的增材制造裝備和材料。
西安交通大學盧秉恒院士介紹，增材制造技術具有制造物體周期需求短、適應單件個性化需求、在大型薄壁件、蜂窩狀復雜結構部件、鈦合金等難加工、易熱成形零件制造方面具有較大優勢。
專家認為，增材制造技術目前主要應用于產品研發方面，但存在著制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意，工藝與裝備研發不充分，尚未進入大規模工業應用等方面的問題。專家建議從功率源、新材料、工藝創新、大量應用中降低成本，以達到“從產品研發工具走向批量生產模式”的目標。
工信部副部長蘇波在致辭時表示，為加快推動我國增材制造技術研發和產業化，我國近期需做好三方面工作：一是加強頂層設計和統籌規劃；二是加大財稅政策引導力度；三是適時籌建增材制造行業組織，推動增材制造技術研發和產業化。
14日－16日在武漢舉行的2012年增材制造技術國際論壇，由中國工程院、工業和信息化部、中國機械工程學會、美國機械工程師學會、英國機械工程師學會主辦。國內外眾多專家共同探討增材制造技術的全球最新發展趨勢、我國增材制造技術研究與應用現狀以及增材制造技術面臨的新機遇和新挑戰，以推動增材制造的技術創新、持續發展以及廣泛應用。
